Ваш город Екатеринбург?

УНМ 2000/6000 Магнитопорошковый дефектоскоп переменного, импульсного и выпрямленного тока

В наличии

Магнитопорошковый дефектоскоп для контроля деталей и узлов из ферромагнитных материалов. Обнаруживает поверхностные и подповерхностные дефекты переменным, импульсным и выпрямленным током. Поддерживает контроль способом приложенного поля и способом остаточной намагниченности.

Для намагничивания используются силовые кабели, выносные соленоиды и электромагнит; предусмотрена тележка для транспортировки и работы в полевых условиях.

  • Технические характеристики

    Ток намагничивания, А выпрямленный — да (только для соленоида и электромагнита), импульсный — да, не менее 2000, не менее 6000, от 0.5 до 4.5, Переменный — да
    Напряжение, В 220
    Погрешность измерения тока намагничивания не более 10%
    Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании (2±0,2) Гц
    Длительность импульсов тока не менее 1,5 мс
    Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии 140 мм – не менее 75 А/см; 40 мм – не менее 300 А/см
    Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии 140 мм – не менее 100 А/см; 40 мм – не менее 400 А/см
    Режим работы циклический: намагничивание/пауза
    Время намагничивания регулируется в пределах от 1 до 40 с
    Время размагничивания регулируется в пределах от 5 до 60 с
    Размагничивание деталей автоматический режим
    Время установления рабочего режима не более 15 с
    Продолжительность непрерывной работы не менее 8 часов
    Частота сети 50 Гц
    Потребляемая от сети мощность не более 5 кВА
    Средняя наработка на отказ не менее 12500 ч
    Среднее время восстановления работоспособности не более 6 ч
    Средний срок службы устройства не менее 10 лет
    Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки да (кабели, соленоиды и электромагниты)
    Управление током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов да
  • Описание

    Магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-2000/6000 применяется для магнитопорошковой дефектоскопии деталей и узлов изделий из ферромагнитных материалов машиностроительной, нефтяной, газовой, энергетической, авиационной, автомобильной и генерирующей промышленности, а также на железнодорожном транспорте тягового подвижного состава — при изготовлении, эксплуатации и ремонте.

    Дефектоскоп переменного и импульсного тока позволяет обнаруживать внутренние подповерхностные и поверхностные дефекты различного типа: трещины, флокены, расслоения, дефекты сварных швов и другие.

    Контроль и обнаружение дефектов поверхности выполняются способом приложенного поля (СПП) или способом остаточной намагниченности (СОН).

    Прибор может использоваться в лабораториях неразрушающего контроля, мастерских и сборочных цехах автомобильной и авиационной промышленности, на железнодорожном транспорте, а также в судостроении гражданского и военного назначения.

    Прибор комплектуется силовыми кабелями, выносными соленоидами и электромагнитом для продольного или циркулярного намагничивания детали. Для транспортировки и обнаружения дефектов в полевых условиях предусмотрена тележка. Намагничивание осуществляется переменным, постоянным или импульсным током.

    УНМ-2000/6000 соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам. Дефектоскоп одобрен к использованию на предприятиях РЖД.

  • Применение

    • Атомная промышленность
    • Энергетическая промышленность
    • Нефтяная и газовая промышленность
    • Трубопрокатные заводы (определение дефектов проката)
    • Предприятия метрополитена
    • Оборудование, работающее под давлением
    • Машиностроение
    • Металлоконструкции
    • Железнодорожный транспорт
    • Оборонно-промышленный комплекс (проверка валов, осей, колесных пар, поршней, балок, рессор и пр.)
    • Судостроение гражданское и военное
    • Авиационная промышленность
    • Аэрокосмическая отрасль
    • Подъемно-транспортное оборудование
    • Строительство и ЖКХ
    • Тепловая энергетика
  • Особенности

    • Сохранение и точное воспроизведение нужных режимов и выбранных параметров измерения
    • Работа в составе автоматизированных стендов и систем контроля
    • Сетевые интерфейсы LAN, Bluetooth и Wi-Fi для подключения
    • Модульная конструкция допускает внесение изменений для реализации индивидуальных пожеланий заказчика
    • Контроль качества изделий из ферромагнитных материалов в производственных и лабораторных условиях
    • Автоматическое распознавание типа подключенного внешнего намагничивающего устройства
    • Контроль температуры устройства и автоматическое отключение при перегреве
    • Степень защиты от внешних воздействий не ниже IP40
    • Выносные подключаемые устройства намагничивания для контроля деталей и узлов сложной формы
    • Автоматическое размагничивание контролируемых узлов и деталей
    • Широкий диапазон регулировки тока намагничивания
    • Соответствие требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006
    • УНМ-2000/6000 одобрен к использованию на предприятиях РЖД
  • Варианты доставки

    1. Самовывоз
    • Свердловская область, г. Екатеринбург, ул. Щорса 7А, офис 19
    • пн-пт: с 9-00 до 18-00

Подскажем и поможем с выбором оборудования

Напишите нам, если нужна помощь с выбором оборудования или есть вопросы по поставкам

Либо свяжитесь напрямую:
  • Кац Светлана
    Кац Светлана Менеджер ОПТового отдела
  • Безрукова Елена
    Безрукова Елена Менеджер ОПТового отдела